Automatyczna linia do pakowania papieru Jumbo

BSW-1143SF to automatyczna linia pakująca do formowania zgrzewek z papierem toaletowym, ręcznikami typu jumbo, itp.. Dwie folie (górna I dolna) są szczelnie połączone z sobą, tworząc kurtynę folii, która otacza produkt (lub zbiór produktów) z czterech stron. Dwie strony mogą być częściowo otwarte. Pakiet jest przenoszony przez tunel, gdzie folia obkurcza się i otacza produkt z każdej strony. Oferowane urządzenia zbudowane są w celu niezawodnego funkcjonowania i zapewnienia niskich kosztów (zobacz listę Podzespołów). Urządzenie zaprojektowane tak by w prosty i szybki sposób można było zmienić format pakowanego Produktu. System szybkiej wymiany folii zapewnia praktycznie nie przerwaną pracę.

Jednostka sortująca  wykonuje sortowanie rolek papieru do czterech poziomów. Składa się z:

• Podajnik taśmowy (Dł=2000 mm) Liczy rolek papieru, przekazuje je do środkowej częsci przenośnika i podaje do jednostki zestawiania (Dł = 3000 mm).
• Środkowy przenośnik transportujący (stała wysokość).
• Element segregujący ustawia rolki w 2 rzędach po lewej i po prawej stronie przenośnika jednocześnie może formować rolki w max 4 warstwy.
• Prawy i lewy przenośnik taśmowy podaje dalej posegregowane rolki
• Główny sorter rolek papieru podaje je w odpowiednich sekwencjach do foliarki

Foliarka składa się z następujących części:

• Podający przenośnik taśmowy jest częscią odbierającą posortowany produkt. Podajnik zbiera odpowiedni pakiet i przygotowuje do foliowania.
• Jednostka formowania zgrzewki z regulacją głębokości i szerokości sterowana falownikiem.
• Zgrzew krzyżowy – zespół uszczelniający wyposażony w mechanizm zabezpieczający listwę grzewczą lub produkt przed uszkodzeniem.
• Listwa grzewcza jest stale nagrzewana, temperatura kontrolowana jest na panelu sterowania
• Stabilizator produktu – przed uszczelnieniem folii produkt wraz z folią dociskany jest od góry Co zapewnia dokładne dopasowanie folii do produktu a tym samym go stabilizuje.
• Rozwijacze folii (górny i dolny) wyposażone są w silniki i kontrolowane poprzez system stabilizujący folię i produkt zapobiegając przed przemieszczaniem produktu.
• Rolki naciągu folii zapewniają odpowiednie naprężenie folii podczas pakowania

Odgrywają one ważna rolę podczas pakowania w folię zapewniając idealne dopasowanie folii do produktu a tym samym ładne i estetyczne obkurczenie folii

• Przyjazny dla użytkownika panel sterowania: Dotykowy panel SIEMENS
• Szafa sterownicza zintegrowane w ramie maszyny i umożliwia łatwy dostęp.
• Ekrany ochronne są przejrzyste, aby umożliwić inspekcję i kontrolę procesu zgrzewania w każdej chwili, mogą być otwarte, aby zapewnić nieograniczony dostęp do maszyny.

      Każdorazowe otwarcie którejkolwiek z osłon zabezpieczających natychmiast odcina zasilanie i sprężone powietrze ze względu bezpieczeństwa.

 

Tunel obkurczający:

• Transporter wewnątrz komory tunelu: Pokryty ochronną warstwą PTFE
• Napęd falownika: zapewnia płynną regulację prędkości podajnika.
• Regulowane dyfuzory gorącego powietrza do optymalnego sterowania prądami powietrza Zapewniają estetyczne efekty obkurczenia produktu.
• Cyfrowa regulacja temperatury: stałe ustawienie temperatury prądów powietrza można ustawić z dużą dokładnością co 1C.
• Turbiny recyrkulacji, niezbędne aby zapewnić jednolitą powierzchnię ciepła w tunelu, Również niezbędne aby zapewnić optymalne kurczenie folii i energooszczędną pracę.
• Podwójne zasłony ochronne po obu stronach tunelu zapewniają ochronę przed utratą ciepła, zapewniają niskie zużycie energii.
• Wentylator chłodzący na końcu tunelu niezbędny do ochłodzenia folii.

Rolki dociskowe specjalny mechanizm na końcu tunelu który dodatkowo dociska i formuje produkt zwiększając jego stabilność.

Wydajność maszyny zależy od sortowania i prędkości podawania produktu. Poniżej wydajność

Orientacyjna według podanej specyfikacji produktu

• Papier toaletowy Jumbo o średnicy 90 mm, wysokość 190 mm: 12 rolek (2×3 sortowania x 2 poziomów), wydajność 10 zgrzewek / min
• Midi ręcznik papierowy o średnicy 200 mm, wysokość 140 mm: 12 rolek (3×4 sortowania), Wydajność 10 zgrzewek / min
• Czyściwo papierowe 280mm x 280mm (2rolki) 12 zgrzewek / min

 

Opis pracy linii pakującej:

Jednostka sortująca:

• Podajnik przesuwa produkt do środkowej części przenośnika. Rolki papierowe muszą być podawany z poprzedniego urządzenia w pozycji pionowej. Gdy zaprogramowany numer Produktów jest już na środkowym przenośniku, wtedy następuje jego przesunięcie Na odpowiednią stronę głównego podajnika piętrującego.
• Boczny przenośnik jest następnie obniżany na wysokości PU (podczas układania dwóch warstw).
• W międzyczasie środkowa przenośnika transportującego jest ponownie napełniony zaprogramowaną ilością rolek i przesuwa je do wolnego przenośnika bocznego (prawy lub lewy)
• Gdy przenośniki boczne są wypełnione PU oni przenieść je do zestawiania na główny pas Napędowy. Gdy ustawiono już dwa rzędy papieru w dwóch warstwach, przenośnik automatycznie Podaje produkty do urządzenia folującego.

Foliarka do zgrzewek

• Produkty są transportowane automatycznie z maszyny sortującej
• Automatyczne formowanie rozmiaru opakowania (ilości PU w zgrzewce wzdłuż kierunku osi X i Y
• Kolejny krok to owinięcie produktu w folię.
• Produkt jest wsuwany w kurtynę foliową i otaczany folią, gdzie na jej końcu następuje zgrzew. Wstępnie ofoliowany produktu transportowany jest do komory tunelu grzewczego w celu Obkurczenia jej.
• Wewnątrz tunelu poprzez recyrkulację gorące strumienie powietrza następuje obkurczenie.
• Produkt i folia jest schładzana przez wentylator na wylocie tunelu w celu umożliwienia dalszego manipulowanie zapakowanym produktem bez obawy przed poparzeniem.
• Rolki dociskowe – Wałek mechanizmu naciskając wygładza większość folii bokach produktu Nadając mu finalny kształt i estetyczny wygląd.
• Paczka jest przenoszona na grawitacyjnie napędzany wyjściowy przenośnik rolkowy.

 

Zalety i funkcje:

Element sortujący:

• Pozwala on na łatwe i częste zmiany formatu produktu lub produktów sortowania.
• Jest sterowany z centralnego panelu dotykowego: można ustawić do 100 programów pracy np. do opakowań 2×3, 3×4 itp
• Umożliwia wiele różnych sortowani – nawet do czterech warstw.

 

Foliarka do zgrzewek:

• BSW-1143-SF jest wszechstronną foliarką przeznaczoną dla standardowego użytkowania. Do budowy wykorzystano standardowe i ogólnodostępne elementy (patrz lista części)  Prosta zmiana formatu pakietu lub zmianę wymiarów PU.
• Prosty i wygodny dostęp do programów i ustawień za pomocą sterownika SIEMENS Szybka wymiana rolek folii i wysoka łatwość konserwacji.
• Wysoka jakość wykonywanego zgrzewu

Tunel grzewczy:

• Przemyślanie umieszczone czujniki i sondy temperatury pozwalają kontrolować temperaturę w każdej sekcji tunelu.
• Precyzyjnie regulowane gorące dyfuzory powietrza do optymalnego sterowania prądem Gorącego powietrza zapewniają optymalne efekty obkurczenia folii.
• Potężne turbiny recyrkulacji dla energooszczędnego funkcjonowania i możliwości kontrolowania wymiana ciepła na folię termokurczliwą.

Zbudowana z ogólnodostępnych i sprawdzonych komponentów:

• PLC: Siemens;
• Silniki: Lenze;
• Przekładnie: Lenze;
• Moduły bezpieczeństwa: Schmersal;
• Falowniki: Industrial Systems LS;
• Wyświetlacz: Siemens;
• Elektryka: Eaton.

 

Standardowe elementy pozwalają na niezawodne funkcjonowanie maszyny i niskie koszty utrzymanie w całym cyklu życia maszyny.

 

Galeria: